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催化燃燒在塑料行業中的應用

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-07-22 17:12

·塑料行業廢氣成分

塑膠行業廢氣主要成分:塑料行業廢氣的臭氣成分復雜多變,大致分為5類:

含硫的化合物:如H2SSO2、硫醇類、硫醚類;

粉塵類:如碳黑;

含氯化合物:如酰胺、吲哚類;

烴類:如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類;

含氧的有機物:如醇、酚、醛、酮、有機酸等;

其中無機物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。

由于塑料行業廢氣的產生部位比較多,并且分散在車間中,因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣系統對其進行收集后統一處理。

·塑料行業廢氣處理工藝

2.1廢氣處理流程

塑料行業廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業廢氣的一種行之有效的方法,它在較低的溫度下(250?400),利用催化劑使有機物無焰燃燒,燃燒產物是CO2H2O為了保護催化劑,在進行催化燃燒處理時,常常需要根據廢氣性質的不同,采取不同的預處理方式。

包裝印刷廢氣設備選擇應遵循的原則:

1·本著企業長期發展與目前實際需要相結合的原則,合理確定工程規模和工藝方案,協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。

2·積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。

3·妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物,避免二次污染。

4·嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。

5·選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

6·總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

7·嚴格執行國家有關設計規范、標準,重視消防、安全工作。

8·依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

山東盛唐環保科技有限公司是一家專注于廢氣治理的高新技術企業,擁有多年的有機廢氣處理經驗及成功案例。保藍環保研制開發的塑料行業廢氣處理設備是以保藍安全型催化燃燒法為核心的處理工藝。

催化燃燒(RCO)系統組成

  RCO催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

  廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

  預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300以上,則不必設置預熱裝置。

  催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。

  防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。

催化燃燒(RCO)技術特點

  >>盛唐催化燃燒設備優勢

  1. 操作費用低,RCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用;

  2. 不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

  3. 全自動控制、操作管理方便;

  4. 由于是無火焰燃燒,所以安全性好,凈化效率高達99%以上,特別適合處理連續排放的氣體;

5. 對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用,節約能耗;高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。

催化燃燒(RCO)適用領域

應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線;石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

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